پس از ذوب شدن تمام فولاد، مواد تشکیل دهنده سرباره، مانند سنگ آهک، اضافه میشوند. اکسیژن موجود در اکسید آهن و سایر ناخالصی‌ها با سوزاندن کربن و تشکیل فولاد، آهن خام را دفع می‌کند. برای افزایش میزان اکسیژن، می‌توان سنگ آهن اضافه کرد. تهیه یک کوره معمولاً 8 ساعت تا 8 ساعت و 30 دقیقه طول می‌کشد.
More
ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید سیمان را دارد. در حقیقت ساختار سرباره آهن مسابه سیمان است.
More
کوره بلند به کوره‌های عمودی‌ای اتلاق میشود که از آن‌ها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده میشود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده میشود. از ...
More
سرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین امر باعث شده است که این سرباره‌ها در قسمت فوقانی کوره‌های ذوب جمع گردند و به راحتی از کوره‌های ذوب استخراج شوند. سرباره‌ها از آن جهت که فضای زیادی را اشغال می‌کنند و با خود مشکلات زیست محیطی را
More
همچنین، این کوره برای حذف سرباره موجود در آهن کارایی دارد. در مقایسه با کوره الکتریکی، کوره کوپلا مضرات بسیار کمتری دارد. قابلیت ذوب ریزی بالا تا حدود 100 تن در ساعت از دیگر مزایای این نوع کوره ...
More
این درس با عنوان استخراج فلزات 1 (آهن و فولاد) در دوره کارشناسی رشته مهندسی مواد گرایش های متالورژی و استخراجی دانشگاه تدریس می شود. مباحث این درس در قالب پنج فصل در این فرادرس ارائه می شود که ...
Moreهمچنین، این کوره برای حذف سرباره موجود در آهن کارایی دارد. در مقایسه با کوره الکتریکی، کوره کوپلا مضرات بسیار کمتری دارد. قابلیت ذوب ریزی بالا تا حدود 100 تن در ساعت از دیگر مزایای این نوع کوره ...
Moreسرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین امر باعث شده است که این سرباره‌ها در قسمت فوقانی کوره‌های ذوب جمع گردند و به راحتی از کوره‌های ذوب استخراج شوند. سرباره‌ها از آن جهت که فضای زیادی را اشغال می‌کنند و با خود مشکلات زیست محیطی را
More
2021年10月21日 فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام میشود. به این صورت که: ۱. از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند. مواد گداز آور دو کار انجام می‌دهند: ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب
More
در همین راستا، غلبه بر اصلی‌ترین محدودیت‌های تولید فولاد در قسمت کوره‌های قوس، یعنی تخلیه سرباره ذوب و بهینه‌سازی آن و کاهش خسارات ناشی از روش فعلی تخلیه سرباره که موارد ایمنی را نیز شامل ...
More
3# کوره های ریخته گری روباز. یکی دیگر از انواع کوره های ریخته گری و ذوب که برای تولید فولاد استفاده می شود، کوره روباز (Open Hearth Furnace) است.. کوره های روباز در مقایسه با سایر مدل ها از ارتفاع کمتری برخوردارند.
More
2020年7月12日 سپس با اتصال جرقه و ذوب قراضه ها ، زمانی که درجه حرارت به 1550 برسد ، شارژ آهن اسفنجی کوره شروع می شود. ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد درهمین بین جهت ایجاد سرباره به کوره اضافه می شوند.
Moreمشخصات و ویژگی های کوره قوس الکتریکی. شرکت دانیلی از شرکت هایی است که در ساخت تجهیزات آهن آلات فعالیت دارد. در ایران نیز واحدهای مختلفی از تولید آهن آلات را بنا نموده است. ظرفیت کوره ها 180 تن فولاد مذاب است که تا 200 تن نیز ...
More
دمای ذوب سرباره ۱۷۰۰-۱۶۵۰ درجه سانتی گراد است یعنی به اندازه کافی پایین که باعث سرباره سازی کوره شود. در عمل، تلاش در جهت کار با کوارتزیت غنی از سیلیس و احیاء کننده کم خاکستر است تا حجم سرباره ...
More
شرکت آهن و فولاد ارفع به عنوان یکی از تولیدکنندگان صنعت فولاد کشور است که از سال ۱۳۹۱ تا سال ۱۴۰۰ یک واحد احیاء مستقیم (تولید آهن اسفنجی) به روش “میدرکس” و به ظرفیت اسمی۸۰۰ هزار تن در سال داشت اما با توجه به نیازهای ...
More
حال بریکت آهن اسفنجی حاوی حداقل ۹۷ درصد آهن فلزی است. بریکت آماده شارژ به کوره و تبدیل شدن به مذاب فولاد است. در یک نگاه کلی کوره های ذوب فولاد به کور ه قوس و کوره القایی تقسیم میشوند.
More
سرباره آهن توسط کارگاه های فرآوری از کارخانجات فولادسازی خریداری می شود و پس از جدا سازی و تمیزکاری قطعات با خلوص قابل قبول مجددا به خطوط ذوب ریزی و فولادسازی باز می گردد. خرسک فولاد چیست؟
More
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
More
جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته میشود. از ...
Moreاین درس با عنوان استخراج فلزات 1 (آهن و فولاد) در دوره کارشناسی رشته مهندسی مواد گرایش های متالورژی و استخراجی دانشگاه تدریس می شود. مباحث این درس در قالب پنج فصل در این فرادرس ارائه می شود که ...
Moreهمچنین، این کوره برای حذف سرباره موجود در آهن کارایی دارد. در مقایسه با کوره الکتریکی، کوره کوپلا مضرات بسیار کمتری دارد. قابلیت ذوب ریزی بالا تا حدود 100 تن در ساعت از دیگر مزایای این نوع کوره ...
Moreسرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین امر باعث شده است که این سرباره‌ها در قسمت فوقانی کوره‌های ذوب جمع گردند و به راحتی از کوره‌های ذوب استخراج شوند. سرباره‌ها از آن جهت که فضای زیادی را اشغال می‌کنند و با خود مشکلات زیست محیطی را
More
از کوره ذوب القایی، برای تهیه مذاب فولاد از قراضه و آهن اسفنحی استفاده میشود. از این مذاب، می‌توان با کمک ریخته گری انواع مقاطع فولادی از جمله میلگرد، تیرآهن و را تولید کرد.
Moreحال بریکت آهن اسفنجی حاوی حداقل ۹۷ درصد آهن فلزی است. بریکت آماده شارژ به کوره و تبدیل شدن به مذاب فولاد است. در یک نگاه کلی کوره های ذوب فولاد به کور ه قوس و کوره القایی تقسیم میشوند.
Moreدر همین راستا، غلبه بر اصلی‌ترین محدودیت‌های تولید فولاد در قسمت کوره‌های قوس، یعنی تخلیه سرباره ذوب و بهینه‌سازی آن و کاهش خسارات ناشی از روش فعلی تخلیه سرباره که موارد ایمنی را نیز شامل ...
More3# کوره های ریخته گری روباز. یکی دیگر از انواع کوره های ریخته گری و ذوب که برای تولید فولاد استفاده می شود، کوره روباز (Open Hearth Furnace) است.. کوره های روباز در مقایسه با سایر مدل ها از ارتفاع کمتری برخوردارند.
More
تولید آهن آلات توسط کوره قوس به گونه ای است که هر ذوب توسط ذوب دیگر با وقفه کوتاهی دنبال می شود. پس از ذوب اولیه و پس از دوره ذوب کوره چندین بار شارژ می شود تا بتوان حداکثر حجم را در پایان دوره تپ تا تپ کوره به دست آورد.
Moreدمای ذوب سرباره ۱۷۰۰-۱۶۵۰ درجه سانتی گراد است یعنی به اندازه کافی پایین که باعث سرباره سازی کوره شود. در عمل، تلاش در جهت کار با کوارتزیت غنی از سیلیس و احیاء کننده کم خاکستر است تا حجم سرباره ...
Moreشرکت آهن و فولاد ارفع به عنوان یکی از تولیدکنندگان صنعت فولاد کشور است که از سال ۱۳۹۱ تا سال ۱۴۰۰ یک واحد احیاء مستقیم (تولید آهن اسفنجی) به روش “میدرکس” و به ظرفیت اسمی۸۰۰ هزار تن در سال داشت اما با توجه به نیازهای ...
More2020年7月12日 سپس با اتصال جرقه و ذوب قراضه ها ، زمانی که درجه حرارت به 1550 برسد ، شارژ آهن اسفنجی کوره شروع می شود. ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد درهمین بین جهت ایجاد سرباره به کوره اضافه می شوند.
More
کارخانه ذوب آهن و فولاد مبارکه اصفهان هر دو از این شیوه برای تولید محصولات خود اعم از ورق فولاد مبارکه استفاده می کنند. کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند. عملکرد آن به این صورت است که بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی ذوب می شود.
Moreسرباره آهن توسط کارگاه های فرآوری از کارخانجات فولادسازی خریداری می شود و پس از جدا سازی و تمیزکاری قطعات با خلوص قابل قبول مجددا به خطوط ذوب ریزی و فولادسازی باز می گردد. خرسک فولاد چیست؟
More
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
More
